鋁氧化加工主要有以下幾種類型：
1.陽極氧化
簡介：利用電解原理，在鋁制品表面形成一層氧化膜。這是鋁氧化加工中最常用的方法，所得氧化膜具有良好的耐腐蝕性、耐磨性和絕緣性等。
特點(diǎn)：氧化膜厚度可根據(jù)需要進(jìn)行控制，一般在幾個(gè)微米到幾十微米之間。膜層硬度較高，能有效提高鋁制品的表面硬度和耐磨性，同時(shí)具備良好的吸附性能，可通過染色或電解著色工藝獲得各種顏色，裝飾性強(qiáng)。廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、電子等行業(yè)。
2.化學(xué)氧化
簡介：又稱鈍化處理，通過化學(xué)溶液與鋁表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成一層薄的氧化膜。
特點(diǎn)：工藝簡單、成本較低，處理過程不需要通電。氧化膜厚度較薄，一般在 0.5 - 4 微米之間，具有較好的導(dǎo)電性和涂裝性，但耐腐蝕性相對較弱。常用于對耐腐蝕性要求不高，但需要良好涂裝性能的場合，如電子零件、日用品等的表面處理。
3.微弧氧化
簡介：是一種在鋁及其合金表面原位生長陶瓷膜的新技術(shù)。它是在陽極氧化的基礎(chǔ)上，利用微弧放電，在較高的電壓下使鋁表面形成一層更厚、硬度更高、耐腐蝕性更好的陶瓷氧化膜。
特點(diǎn)：微弧氧化膜具有較高的硬度和耐磨性，硬度可達(dá) HV1000 - 2000，能顯著提高鋁制品的表面性能。膜層與基體結(jié)合力強(qiáng)，具有良好的耐腐蝕性、耐高溫性和絕緣性。主要應(yīng)用于航空航天、機(jī)械制造、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等對材料性能要求較高的領(lǐng)域。
4.硬質(zhì)陽極氧化
簡介：是一種特殊的陽極氧化工藝，旨在獲得厚而硬的氧化膜，以提高鋁制品的耐磨、耐蝕和絕緣等性能。
特點(diǎn)：氧化膜厚度通常在 25 - 250 微米之間，硬度可達(dá)到 HV400 - 800。具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，能承受較高的摩擦和磨損，適用于各種需要高表面硬度和耐磨性的場合，如模具、活塞、氣缸等。但該工藝成本較高，對設(shè)備和工藝控制要求嚴(yán)格。
